In der Wäscherei des Kunden wird jährlich rund 185 Tonnen Wäsche gewaschen – von Restaurant- und Hotelwäsche bis zu Hemden und Berufsbekleidung. Bislang läuft der gesamte Prozess über einen erdgasbetriebenen Dampferzeuger, der fünf Waschmaschinen, zwei Trockner, zwei Bügelpressen, einen Hemdenfinisher und eine Mangel mit heißem Dampf versorgt. Die Erzeugung von Dampf bei hohem Druck ist energetisch aufwendig: Der Dampferzeuger erreicht nur einen Wirkungsgrad von 61 %, was zu einem hohen jährlichen Gasverbrauch und entsprechend hohen CO₂-Emissionen führt.
Im Rahmen eines geförderten Effizienzprojekts stellen wir diesen Prozess grundlegend um. Anstelle von Dampf werden die Maschinen künftig überwiegend mit Warmwasser betrieben. Die dafür benötigte Wärme liefert ein Blockheizkraftwerk (wasserstofffähig), dessen Abwärme über Wärmetauscher genutzt wird und einen Nutzungsgrad von rund 95 % erreicht. Reicht die Wassertemperatur in einzelnen Maschinen nicht aus, wird die Differenz elektrisch nachgeheizt. Der dafür nötige Strom stammt aus einer neuen 109-kWp-Photovoltaikanlage mit Batteriespeicher, sodass auch an sonnenarmen Tagen und im Winter ausreichend erneuerbarer Strom zur Verfügung steht. Nur vereinzelte Maschinen, etwa die Mangel, beziehen weiterhin direkt Erdgas.
Die Umstellung senkt den jährlichen Endenergiebedarf von rund 426.000 kWh auf etwa 213.000 kWh – eine Einsparung von rund 50 %. Gleichzeitig sinkt der CO₂-Ausstoß von 114 auf 44 Tonnen pro Jahr, ein Rückgang auf etwa 39 % des bisherigen Werts. Neben den ökologischen Vorteilen sinkt auch der Wartungsaufwand spürbar, und die aufwendige Wasseraufbereitung für den alten Dampferzeuger entfällt nahezu vollständig.
Realisiert wird das Projekt im Contracting-Modell gemeinsam mit der ecc effiziente Projekte GmbH & Co. KG, die die Investition trägt. Die Maßnahme umfasst die Anschaffung und Umrüstung der Maschinen, die technische Anpassung der Anlage (Rohre, Elektrik, Abgas, Regelungstechnik) sowie die neue Energieversorgung aus PV-Anlage, Speicher und Blockheizkraftwerk.
Mit diesem Projekt reduzieren wir nicht nur die Betriebskosten, sondern leisten auch einen konkreten Beitrag zur Dekarbonisierung der Produktion – ein wichtiger Schritt auf dem Weg zu einer nachhaltigeren und zukunftsfähigen Wäscherei.